WQ型潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。采用*結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，無堵塞潛水泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該排污泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。潛水排污泵是在引進進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。

WQ無堵塞潛水排污泵使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，密度≤1300㎏/m3，PH值在5～9之間。固體顆粒的大直徑不大于排出口徑的1/2。
2、泵運行時不得低于低水位，參見泵安裝尺寸圖（含自動冷卻系統(tǒng)）。無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過自身1/2。
3、鑄鐵材質(zhì)的介質(zhì)為PH5～9
4、不銹鋼材質(zhì)可用于一般性腐蝕介質(zhì)。

50WQ10-25-2.2潛水排污泵產(chǎn)品特點
1、葉輪特殊設(shè)計的葉輪，有單葉片、雙葉片、三葉片，流道寬大，大大提高了污物通過能力，能有效通過泵口徑5倍長的纖維物的和直徑約為泵口徑50％的固體顆粒?？筛鶕?jù)抽送介質(zhì)來選 用。
2、密封 機械密封采用耐腐蝕的碳化鎢材料，同時將原泵側(cè)和電機側(cè)各一道機封改進為雙端面機封，使機械密封長斯處于油室內(nèi)工作，延長了機封的使用壽命，可使泵安全運行8000小時以上。
3、電機絕緣等級為F級，高工作溫度為125℃，良好有效的密封使電機的防護等級為IPX8。
4、冷卻 內(nèi)裝的自卻系統(tǒng)，不論電機在液面上還是在液面下，均能正常工作。工作介質(zhì)的一部分從泵體循環(huán)至冷卻簡和電機殼之間帶走電機產(chǎn)生的熱量。若需要外部冷卻時，冷卻時，冷卻套與泵體隔開，并與單獨的冷卻系統(tǒng)相連。
5、能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機不過載。
6、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪 音低、檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作。
監(jiān)控系統(tǒng)
1、定子內(nèi)嵌有三個串聯(lián)的熱控開關(guān)。當(dāng)定予內(nèi)溫度達到125℃時，開關(guān)打開，卻斷電源。
2、油室內(nèi)裝有漏水探頭，當(dāng)泵側(cè)機械密封泄漏，油室內(nèi)油水比例達到一定比例時，漏水探頭發(fā)出報警信號并沒室的油并檢查和更換泵側(cè)的機封。
3、電機功率大于30KW時，接線腔內(nèi)裝有漏水探頭，用于檢測接線腔內(nèi)是否漏水。
4、浮子開關(guān) 當(dāng)電機側(cè)機械密封泄漏，液體進入浮子開關(guān)室、液體達到一定高度時，浮子開關(guān)會發(fā)出報警信號并停泵，維修人員應(yīng)及時檢修并列換機械密封。
5、WQ潛水排污泵浮球開關(guān)能根據(jù)液位的變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管。
6、可根據(jù)用戶的需要配備全自動安全保護控制柜，對砂的漏水、漏電、過載、超溫等進行監(jiān)控，對泵的及電機提供的保護。

WQ潛水排污泵技術(shù)參數(shù)

50WQ10-25-2.2潛水排污泵使用方法及注意事項：

1.泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸,存放,安裝過程中有無變形或損壞。 
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險。

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴(yán)禁在附近安裝,人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。 
7.不得將電泵處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面運行,以防電泵過熱損壞。

維護保養(yǎng)：

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。 
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸,維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査,以確保電機密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。

實物圖展示

排污泵裝配車間